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重慶鋼鐵厚板產(chǎn)線全縱軋工藝試軋成功
【摘要】近日，重慶鋼鐵厚板產(chǎn)線首次全縱軋工藝試軋圓滿收官，實現(xiàn)30mm厚度規(guī)格板材一次性試軋成功！這是重慶鋼鐵在中厚板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重大突破，更為企業(yè)開拓高端產(chǎn)品市場、增強核心競爭力注入了強勁動能！
近日，重慶鋼鐵厚板產(chǎn)線首次全縱軋工藝試軋圓滿收官，實現(xiàn)30mm厚度規(guī)格板材一次性試軋成功！這是重慶鋼鐵在中厚板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重大突破，更為企業(yè)開拓高端產(chǎn)品市場、增強核心競爭力注入了強勁動能！
全縱軋工藝，堪稱中厚板生產(chǎn)領(lǐng)域的“尖端利器”。通過對軋制路徑與控溫工藝的精心優(yōu)化，它能顯著提升鋼板縱向性能的均勻性，可滿足船舶制造、工程機械、風(fēng)電塔筒等高端領(lǐng)域?qū)Ω邚姸取⒏唔g性板材的需求標準。
重慶鋼鐵軋鋼廠厚板產(chǎn)線的3號加熱爐于2009年建成投用。面對設(shè)備“老齡化”難題，中厚板軋制車間迅速行動，統(tǒng)籌規(guī)劃生產(chǎn)與改造工作。值得關(guān)注的是，2024年厚板產(chǎn)線全縱軋比例達24.72%，但受限于加熱爐結(jié)構(gòu)，目前最大坯料切長僅為3.8m，嚴重制約著厚板產(chǎn)線生產(chǎn)效率與成材率的提升。此次全縱軋工藝的成功應(yīng)用，不僅有效提升了厚板產(chǎn)線成材率，更實現(xiàn)能耗降低5%，有力推動厚板產(chǎn)線朝著智能化、高效化的方向邁進！
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